非標自動化設備非標零件加工的作用之非標零件加工中心是效率高、高精度數(shù)控機床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時還備有刀具庫，并且有自動換刀功能。非標零件加工中心能實現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動控制，以保證刀具進行復雜表面的加工。非標零件加工中心除具有直線插補和圓弧插補功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償、加工過程圖形顯示、人機對話、故障自動診斷、離線編程等功能。

  非標模具加工的切削用量因素：切削速度和進給量的變化對冷作硬化有較大的影響。切削速度變大時，刀具與零件加工工件的接觸時間短，塑性變形程度小，硬化層和硬度都有所減小。進給速度變大，塑性變形程度增加，表面冷作硬化程度增加。

  非標模具配件研磨需要注意的幾點：

1、研磨用磨料粒度應由粗到細，順次更換。在更換磨料時，應將前道工序的磨削痕跡完全除去，研磨要進行到只能看見本次磨削痕跡為止，沖針頂針這對于防止出現(xiàn)“浮雕”現(xiàn)象是非常重要的。

2、同一研具只能使用同一粒度的磨料，每次改換粒度之前，須將工件清理一遍，以不使較粗的磨粒或其他污物帶到下一工序，造成研磨表面的劃傷。

3、每次往下一粒度轉換的時候，要和上一次磨削方向成30-45°角進行磨削。若非標模具開發(fā)有很深的傷痕時，不能只對此局部位置進行研磨，否則會使此局部位置現(xiàn)凹坑，要進行全修整，除去凹坑。對容易研磨與不容易研磨的站位都需要注意進行均勻的研磨。